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刀的種類(lèi)從刀鋒角度,刀身和刀鋒的硬度,刀鋒的紋路,,刀鋒和刀身的表面加工工藝來(lái)區(qū)分的話,,就不下 100多種。
刀模的開(kāi)發(fā)與制作是建立在,,深刻理解客戶產(chǎn)品需求信息和對(duì)材料有相當(dāng)了解的基礎(chǔ)上的,。客戶要表達(dá)的信 息,,都呈現(xiàn)在那張?jiān)O(shè)計(jì)圖上,,所以要審圖在先,把客戶的要求轉(zhuǎn)換成自己工藝流程,,最終產(chǎn)品的呈現(xiàn),。
設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程,就要求工程人員對(duì)材料有相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識(shí),。還有另一個(gè)要素就是,,對(duì)自己公司的機(jī)器的性能也要 相當(dāng)?shù)牧私猓梢赃@樣說(shuō):認(rèn)識(shí)材料,、了解機(jī)器生產(chǎn)性能,,這是工程師必須必備的基本功。
知道客戶要得到 的是什么,、知道材料的屬性,、再聯(lián)想我們機(jī)器的生產(chǎn)性能,在腦海中構(gòu)造生產(chǎn)時(shí)的情景,,會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題,,怎樣解決?解決的方案就是你設(shè)計(jì)的工藝流程,,而刀模就是能把你的所思所想變成現(xiàn)實(shí)的重要工具,。能否達(dá)成
客戶的需求,,就看你那把刀所得怎樣了,。
? 激光刀模
利用激光的強(qiáng)能量性對(duì)刀模板進(jìn)行高深度燒蝕,從而達(dá)到安裝切割刀的目的,。
3 QDC 模具 什么是 QDC 模具?
QDC 模即采用模塊組合的方式,,使用雕刻刀模或腐蝕刀模安裝到五金沖模模座中,,進(jìn)行沖切,、清廢;因?yàn)?可以根據(jù)不同的模切需要進(jìn)行快速模具更換,,兼顧了刀模的優(yōu)勢(shì)和沖模的精度,、穩(wěn)定性。
? 蝕刻刀模
蝕刻刀模,雕刻刀模是繼激光刀模后發(fā)展出的一種精度高,,難度高,,刀口無(wú)縫,切斷線條光滑,,重復(fù)精度高的刀模,。其主要應(yīng)用于軟性電路板 FPC,電子薄膜,,偏光片,,背光片,透光片,,折射片,,不干膠,紙工藝,, 麥拉片PET……輪轉(zhuǎn)刀模挾其速度精密優(yōu)勢(shì),更是未來(lái)的主流,。蝕刻無(wú)縫刀模及雕刻刀模應(yīng)用于高精密 之薄膜及 LINS 等裁切成型。
? 各種刀模的優(yōu)缺點(diǎn)比較
蝕刻刀模,,雕刻刀模與激光刀模對(duì)比:
蝕刻刀模 | 激光刀模 |
1.成品設(shè)計(jì)限制小 | 1.成品外形設(shè)計(jì)較大 |
2.刀面平整,,替換快,,節(jié)省因測(cè)試時(shí)所耗費(fèi)的材料與時(shí)間,。 | 2.刀面平整度較差,,常須使用墊片調(diào)整,,需專(zhuān)業(yè)人員操作,,耗時(shí)費(fèi)材,。 |
3.同一套刀具,,可輕易做高低刀組合。面對(duì)復(fù)雜工件,,幾可一次成型,符合時(shí)間與精度要求,。 | 3.高低刀組合較難控制。 |
4.同一刀口可變化不同角度,以因應(yīng)多種不同材料變化。 | 4.只能制作一種角度,,無(wú)法變化。 |
5.無(wú)縫刀口,,且垂直度佳,,切斷面光滑尤其用于光學(xué)膜,更顯其價(jià)值,。 | 5.刀口有接縫,。 |
6.調(diào)模時(shí)間短。 | 6.調(diào)模時(shí)間長(zhǎng),。 |
7.數(shù)個(gè)同圖形在同一模上,,尺寸趨 | 7. 數(shù)個(gè)同圖形在同一模上,尺寸相差較大,。 |
8.同一把刀重復(fù)制作,,誤差趨近于 | 8.同一把刀重復(fù)制作,,誤差較大,。 |
木模與蝕刻模,、鏡面蝕刻刀模優(yōu),、缺點(diǎn)比較:
木模 | 蝕刻模 | 鏡面蝕刻模 | |
優(yōu)點(diǎn) | 1.單價(jià)低,; | 1.無(wú)接刀口,; | 1.鏡面處理后的蝕刻模不會(huì)產(chǎn)生毛刺等問(wèn)題,; |
缺點(diǎn) | 1.有接刀口; | 1.單價(jià)偏高,; |
各式刀模實(shí)圖比較:(日本,、一般、鏡面處理) 模切不同的材料要用不同的刀片才能達(dá)到最價(jià)效果,。還有刀模,、材料、彈力海綿墊的3者的配合也至關(guān)重要 ,。有一些材料經(jīng)過(guò)模切后會(huì)產(chǎn)生尺寸變異,,要做出好的刀模,也是需要刀模廠對(duì)材料的特性有了解,,然后制定 相應(yīng)的加工工藝,。
? 刀模的加工制作
我們以蝕刻刀模的制作工藝流程為例來(lái)了解刀模的加工制作:
蝕刻刀模工藝流程概述
接單 接單部門(mén)負(fù)責(zé)接收客戶郵件,及并與客戶溝通制作要求,,報(bào)價(jià),,交貨時(shí)間方式。待客戶確認(rèn)之后即開(kāi)模 具制作單,,開(kāi)始排版最終把圖紙做成腐蝕專(zhuān)用菲林,,連工單一起交予腐蝕部。 腐蝕 腐蝕部門(mén)接到菲林與工單,,確認(rèn)板厚,,刀高材料種類(lèi)之后,即進(jìn)行貼菲林曬版和曝光,。最后經(jīng)過(guò)藥水處 理之后顯出模具雛形,,如曝光工作未做好,需對(duì)圖形進(jìn)行修補(bǔ)之后才可進(jìn)入腐蝕機(jī)內(nèi)進(jìn)行腐蝕,。達(dá)到要 求之后即可取出,,洗去藥水積炭之后,,即可送入下一部門(mén)腐蝕部是對(duì)模具的一個(gè)粗加工部門(mén)。 CNC 雕刻 雕刻部門(mén)接到粗加工之后的刀模,,目檢確認(rèn)之后即放入機(jī)臺(tái)進(jìn)行加工,。由于模具大小及難易程度刀線長(zhǎng) 短的不同,進(jìn)行制作時(shí)間有所差距一般刀模 1——4 小時(shí),,特殊的需 8 小時(shí)甚至 24 小時(shí)以上才可完成 CNC 加工,。完成之后班長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn),初步確定沒(méi)有問(wèn)題,,才可送入 QC,。 QC QC負(fù)責(zé)檢驗(yàn)刀模尺寸,刀模刀鋒等等,,并負(fù)責(zé)制作檢驗(yàn)報(bào)告,,之后送入熱處理。 根據(jù)客戶沖切材料不同分為兩種處理方式 材料不含不干膠的進(jìn)行一般熱處理即可,,不干膠材料除了進(jìn) 行熱處理增加硬度之外,,還要進(jìn)行鍍鐵氟龍的處理,鐵氟龍可使沖切的產(chǎn)品不粘刀模,,但是由于工藝特 殊,,鍍鐵氟龍不會(huì)影響刀模的鋒利度。由主管在檢驗(yàn)報(bào)告上蓋章之后刀模即可進(jìn)行包裝出貨,。
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