模切壓痕的整體工藝流程及知識介紹

  模切壓痕是印后加工中一道特殊的工序,，主要是根據(jù)設計的要求來考慮是否應用。本文主要從模切壓痕的定義,、模切壓痕的印版以及模切壓痕的制作工藝幾個方面,，粗略的介紹了模切壓痕的整體工藝流程。

  模切壓痕工藝是根據(jù)設計的要求,，使彩色印刷品的邊緣成為各種形狀,，或在印刷品上增加特殊的藝術效果，以達到某種使用功能,。以鋼刀排成模（或用鋼板雕刻成模）,，在模切機上把承印物沖切成一定形狀的工藝稱為模切工藝；利用鋼線通過壓印,，在承印物上壓出痕跡或留下利于彎折的槽痕的工藝稱為壓痕工藝,。

模切用的印版,，實際上是帶鋒口的鋼線,，其高度約為23.8mm，把鋼線在夾具上彎成各種所需要的形狀,，再組排成“印版”,。經(jīng)過壓印，使承印物裁切成要求的形狀,。壓痕用的印版也是鋼線,，高度比模切用的刀線略低（約低0.8mm），排組成“印版”后用其壓印,，使承印物表面出現(xiàn)痕跡,。有特殊要求的無縫刀具，是用整塊鋼制成的,，這種刀具的成本較高,，但經(jīng)久耐用,。

  制作模切壓痕印版要先做好底版，然后將網(wǎng)線按要求的刀型彎制好,，排放在底版內(nèi),，底版有金屬底版和木板底版兩種。

① 金屬底版,。

  金屬底版有鉛空排版,、澆鉛版、鋼型刻版,、鋼板刻版等多種,。鉛空排版是用大小不一的鉛孔組排成版面。澆鉛板是用熔化的鉛合金液鑄成底版,。這種方法是先將鋼線彎曲成要求的形狀,，四周留出10mm的邊沿，外圍用木條固定,。

再將熔化的鉛合金液澆注進去,，冷卻后即成為一塊模切刀版。鋼型刻版是先將鋼帶彎成與模切痕差不多的曲線閉框,，接頭焊接牢固,，兩面磨成30mm左右高度。然后準確地刨下所切圖形的框線,，按線將刀口銼出,，最后進行熱處理制成模切版。這種模切制作難度大,，工藝較復雜,。

  鋼板刻版一般選用略大于印件圖文、厚度為25mm的鋼板,，把需要加工的一面精磨加工,，然后涂布感光液，翻曬,。將圖文所需要的刀口線以外部位銑去,，再將刀口雕刻出來，最后熱處理,。這種模切刀版雖然成本很高,，但可以長期反復使用，一般適宜圖形小且復雜的定型產(chǎn)品,。目前較多地采用鉛空排版,。

② 木板底版。

  木板底版有膠合板、木板,、鋅木合釘板等幾種,。膠合板一般為9～13層，厚度為18～20mm,。它是把設計圖案轉(zhuǎn)移到膠合板上,，在線條處鉆洞鋸縫，再把模切刀線和壓痕線嵌進去制成模切壓痕印版,。

  這種方法模切的質(zhì)量較高,，且模切版重量輕，較空鉛排刀制版間要短,。木板底版即直接鋸成型的硬木板作為底版,。鋅木合釘板是把模切圖案在鋅板上制成陰圖，將鋅板釘?shù)侥景迳?，?jīng)修整后嵌上鋼刀就可以裝在模切機上使用,。木板底版常用的是膠合板。

  模切壓痕版的制作,，俗稱排刀,。所謂排刀是指將鋼刀、鋼線,、襯空材料按規(guī)定的要求,，拼組成模切壓痕版的工藝操作目前，國內(nèi)排刀操作基本使用金屬空鉛和膠合板兩類襯空材料,。

膠合版作襯空材料制模板,，首先要制作底板，其它各項操作基本相同,。

① 底板的制作,。

  是指按產(chǎn)品的設計要求，采用一定的方式,，在底板上繪出或畫出沖模輪廓,，再經(jīng)不同的工藝處理，按輪廓線鋸出窄槽,。底版的制作中,，沖模輪廓圖的繪制以及鋸縫優(yōu)劣是影響印版質(zhì)量的關鍵,。

  底版的制作,，起初全部由人工完成，沖模的精確度完全取決于個人的技術水平,，必須先用手在板上畫出沖模圖形再用線鋸人工沿圖形線條鋸縫,；目前已出現(xiàn)了激光制版系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中，自動化作業(yè)直到最后一個工序,，操作中只要把待模切產(chǎn)品的外形尺寸,、紙張厚度等參數(shù)輸入電子計算機，電子計算機便可控制底板制作系統(tǒng),，使底板按照沖模圖形在激光束下自動地移動,。

② 鋼刀（線）的鍘切及成型加工。

  鋼刀（線）的鍘切及成型加工,，是指按設計的規(guī)格與要求,，將模切用鋼刀、鋼線鍘切成最大的成型線段,，然后將其加工成所要求的幾何形狀的過程,。刀型成型時，鋼刀,、鋼線的選擇應十分注意,，硬性鋼刀機械強度高、彈性差,，盡量用作直線排刀,，不可彎曲過大；軟性鋼刀,，彈性好,，盡量用作彎曲度大的弧線排刀。

  鋼刀,、鋼線選擇時,，還應考慮被模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度以及壓痕線的寬度等因素。一般規(guī)律是：模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度不同,，其鋼線的高度及厚度應有所區(qū)別,，隨紙張厚度的減少，鋼線的高度增加,，厚度降低,。

③ 排刀。

  根據(jù)產(chǎn)品設計規(guī)格和造型,，劃好規(guī)格樣并與印刷圖文核對無誤后,，便可開始排刀操作。根據(jù)使用的襯空材料不同,，排刀操作略有區(qū)別,，金屬空鉛排刀技術要求及工藝難度一般稍高于膠合板襯空材料排刀。使用金屬空鉛排刀時,，是按照一定的工藝要求,，用空鉛直接將刀型固定在模壓版的指定位置,，完成排刀操作，很類似活字印刷中的排版操作,。

  金屬空鉛排刀中,，要求操作人員能夠靈活自如的正確運用各種規(guī)格的襯空材料，排出的壓印版不能在模切加工中松動或串線,。尤其是在排制各類幾何圖形時,，既要保證圖形規(guī)范，又要保證松緊適宜,。一版多圖時,，相互之間要一致，不能因所加空鉛倍率不同,，而產(chǎn)生差別,。

  另外，刀排成后印版對邊各點的垂線要等距,，以利于固刀時夾緊,、固牢。使用膠合板襯空材料排刀操作中,，鋼刀,、鋼線嵌入底板鋸縫后，應同底板平面垂上,，間隙要適當,，不應在嵌入或加工中出現(xiàn)變形或扭動等現(xiàn)象。如果版面是由多塊底板組成,，應先將單個底板排好成型后,，再逐個排列定型，最后統(tǒng)一夾緊固定,。

  排好后的印版,，其縱向和橫向線要互成90°角，各邊線要互相平行,，這樣整個版面才能平整,。另外，鋼刀,、鋼線接口要排放在合適的位置,，接口間隙要適當，不能因壓力作用而發(fā)生重疊或間隙過大等現(xiàn)象,。

④ 檢查核對與固刀,。

  固刀也有的稱為打版或卡版，就是將排好的印版裝卡在版框中,。排刀完成后,，再做一次全面檢查,，核對無誤后才能正式開始固刀,?？浙U作襯空材料的印版固刀，要在版框四周加放木條后,，用固版鎖直接固牢,；用膠合板作襯空材料的模切版，應根據(jù)整個版面的具體情況,，加放木條后,，由固版鎖夾緊固牢